Программный продукт Attestator Standard (1 рабочее место)

• Технологических службам предприятий для проверки своих процессов и оборудования, а также для поддержания их в управляемом состоянии и улучшения;
• Службам качества предприятий при определении проблем в области качества и проверке реального состояния процессов там, где они вызывают нарекания потребителя;
• Метрологическим службам для анализа и улучшения процессов измерений;
• Коммерческим службам и службам по развитию поставщиков при работе с поставщиками (или собственными филиалами) в сфере улучшения их процессов. Может быть налажена система мониторинга процессов на удаленных объектах - например, предприятие-потребитель сможет отслеживать состояние процессов своих поставщиков для построения правильных отношений с ними.

Исходные данные

• Результаты измерений параметров продукции, выпускаемой в технологическом процессе (например, диаметр детали, толщина стекла, химические свойства и т.д.) и/или параметры самого процесса (температура, влажность, концентрация реагентов и т.п.), т.е. любые количественно измеряемые характеристики.
• Результаты проверки партий продукции по альтернативному признаку (соответствует/несоответствует). Возможен анализ как количества отдельных несоответствий, так и количества несоответствующих изделий.

Основные возможности системы Attestator

• анализ стабильности процесса по контрольным картам Шухарта
• анализ распределения данных с помощью гистограмм
• расчет индексов возможностей процессов (Cp, Cpk, Pp, Ppk)
• анализ корреляции между параметрами
• формирование отчетов по имеющимся данным
• выполнение аттестации - проверка состояния и возможностей процесса по критериям, установленным пользователем
• анализ состояния измерительных систем (MSA)

Подробнее о возможностях системы

• Данные могут храниться в виде файлов либо в базе данных на основе SQL-сервера (версия SQL);
• По каждому процессу можно записывать множество количественно измеряемых параметров;
• Процедуры ввода данных позволяют вносить как абсолютные значения, так и отклонения от некоторого базового уровня. Обеспечивается контроль правильности ввода;
• Проверка стабильности процесса с помощью аналитических контрольных карт (средних значений, размахов, стандартных отклонений, медиан, а также карт индивидуальных значений и скользящих размахов).
• Контрольная карта автоматически анализируется на наличие признаков особых причин вариации - выход точек за контрольные границы и критерии серий;
• На контрольных картах возможно исключение точек из расчетов без необходимости удаления данных (с автоматическим пересчетом границ). Отмечаются события, зафиксированные в ходе процесса - для поиска причин того или иного поведения характеристик. Контрольные карты могут выводиться попарно в любом сочетании для комплексной оценки процесса;
• Характер распределения данных может быть исследован при помощи гистограмм. Система проводит автоматическую проверку на соответствие распределения нормальному закону;
• Возможно построение гистограмм различных наборов данных друг под другом для удобства их сравнения между собой;
• На гистограммах и контрольных картах по желанию пользователя допускается вывод множества характеристик (среднее, размах, сигма и т.п.), в том числе индексы возможностей процессов - Cp,Cpk и Pp,Ppk;
• Проводится анализ корреляции между параметрами для выявления силы воздействия на процесс внешних факторов, а также связи между параметрами;
• Имеется возможность создавать отчеты по имеющимся данным. В отчет могут включаться различные характеристики параметров процесса, исходные данные, а также результаты аттестации. Отчет можно распечатывать, сохранять в файл, одной кнопкой пересылать в редактор Word, а также отправлять по электронной почте непосредственно из Attestator;
• Анализ измерительных систем (MSA) позволяет убедиться в точности измерений - это необходимое условие для любых работ по анализу процессов.

См.также более подробное описание системы