Компьютерная система Attestator позволяет оценивать текущее состояние и потенциальные возможности оборудования (станков, линий и т.п.), а также возможности технологических процессов (оборудование + технология + применяемые материалы + система измерений + человеческий фактор) удовлетворять установленным требованиям к продукции, выраженным в виде технологического допуска

Кому это может быть полезно

- Технологических службам предприятий для проверки своих процессов и оборудования, а также для поддержания их в управляемом состоянии и улучшения;

- Службам качества предприятий при определении проблем в области качества и проверке реального состояния процессов там, где они вызывают нарекания потребителя;

- Метрологическим службам для анализа и улучшения процессов измерений;

- Коммерческим службам и службам по развитию поставщиков при работе с поставщиками (или собственными филиалами) в сфере улучшения их процессов. Может быть налажена система мониторинга процессов на удаленных объектах - например, предприятие-потребитель сможет отслеживать состояние процессов своих поставщиков для построения правильных отношений с ними.

Исходные данные

- Результаты измерений параметров продукции, выпускаемой в технологическом процессе (например, диаметр детали, толщина стекла, химические свойства и т.д.) и/или параметры самого процесса (температура, влажность, концентрация реагентов и т.п.), т.е. любые количественно измеряемые характеристики.

- Результаты проверки партий продукции по альтернативному признаку (соanswerствует/несоanswerствует). Возможен анализ как количества отдельных несоanswerствий, так и количества несоanswerствующих изделий.

Основные возможности системы Attestator

- анализ стабильности процесса по контрольным картам Шухарта

- анализ распределения данных с помощью гистограмм

- расчет индексов возможностей процессов (Cp, Cpk, Pp, Ppk)

- анализ корреляции между параметрами

- формирование отчетов по имеющимся данным

- выполнение аттестации - проверка состояния и возможностей процесса по критериям, установленным пользователем

- анализ состояния измерительных систем (MSA)

Подробнее о возможностях системы

- Данные могут храниться в виде файлов либо в базе данных на основе SQL-сервера (версия SQL);

- По каждому процессу можно записывать множество количественно измеряемых параметров;

- Процедуры ввода данных позволяют вносить как абсолютные значения, так и отклонения от некоторого базового уровня. Обеспечивается контроль правильности ввода;

- Проверка стабильности процесса с помощью аналитических контрольных карт (средних значений, размахов, стандартных отклонений, медиан, а также карт индивидуальных значений и скользящих размахов).

Контрольная карта автоматически анализируется на наличие признаков особых причин вариации - выход точек за контрольные границы и критерии серий;

- На контрольных картах возможно исключение точек из расчетов без необходимости удаления данных (с автоматическим пересчетом границ). Отмечаются события, зафиксированные в ходе процесса - для поиска причин того или иного поведения характеристик. Контрольные карты могут выводиться попарно в любом сочетании для комплексной оценки процесса;

- Характер распределения данных может быть исследован при помощи гистограмм. Система проводит автоматическую проверку на соanswerствие распределения нормальному закону;

- Возможно построение гистограмм различных наборов данных друг под другом для удобства их сравнения между собой;

- На гистограммах и контрольных картах по желанию пользователя допускается вывод множества характеристик (среднее, размах, сигма и т.п.), в том числе индексы возможностей процессов - Cp,Cpk и Pp,Ppk;

- Проводится анализ корреляции между параметрами для выявления силы воздействия на процесс внешних факторов, а также связи между параметрами;

- Имеется возможность создавать отчеты по имеющимся данным. В отчет могут включаться различные характеристики параметров процесса, исходные данные, а также результаты аттестации. Отчет можно распечатывать, сохранять в файл, одной кнопкой пересылать в редактор Word, а также отправлять по электронной почте непосредственно из Attestator

- Анализ измерительных систем (MSA) позволяет убедиться в точности измерений - это необходимое условие для любых работ по анализу процессов.

См.также более подробное описание системы